河北槳式攪拌器|槳式攪拌器|德凱減速傳動(dòng)：

攪拌器的類型 

①螺旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。主要造成軸 向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增 加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

 ②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片 所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4， 圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的 徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

 ③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及 固體微粒的溶解和懸浮。 

④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有 很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底 的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為 0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的和擬（見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)， 液層中有較大的停滯區(qū)。

槳式攪拌器架構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片采用的不銹鋼制成，葉片數(shù)有2、3、4片，葉片形式分為平直葉和折葉式的倆種，根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜葉槳式攪拌器；

平槳式攪拌器產(chǎn)生的徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的軸向力，槳式攪拌器適用于低粘度的液體，懸浮液幾溶解液攪拌。

1.攪拌器應(yīng)設(shè)置平坦的位置，使輪胎擱高架空，以免開動(dòng)時(shí)產(chǎn)生走動(dòng)；

2.攪拌器應(yīng)實(shí)施漏電保護(hù)，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)攪拌桶轉(zhuǎn)速是否合適；

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。   

根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。

德凱公司主營(yíng)的產(chǎn)品：電動(dòng)攪拌器，螺旋槳式攪拌器，折葉式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器，框式攪拌器，錨式攪拌器等系列產(chǎn)品。

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