頂入式攪拌器_德凱減速傳動_頂入式攪拌器廠家：

攪拌裝置組成 主要由攪拌器，傳動裝置，攪拌軸系三大部分組成。 

攪拌裝置組成：主要由攪拌器，傳動裝置，攪拌軸系三大部分組成。

 推進式攪拌器選用新型先進的攪拌技術(shù)設備，是降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，我廠不斷開發(fā)研發(fā)攪拌新技術(shù)，為用戶提供理想攪拌設備，用戶只需要提供工藝過程參數(shù)及攪拌混合要求，我們將為您設計、制造出滿意的攪拌混合設備、配備國內(nèi)外名牌、減速機、聯(lián)軸器、機械密封，并匹配理想的攪拌葉輪，達到理想的混合效果，各類常壓、帶壓容器、反應釜，嚴格按照國家有關(guān)制造標準和工程規(guī)范進行制造。攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。 傳動裝置主要有電動機，減速機，支架等組成。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。公司生產(chǎn)的脫硫攪拌裝置廣泛應用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領(lǐng)域。 德凱錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,錨式攪拌設備可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動)。

攪拌器設備是我公司的核心產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量好價格低，在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，深受用戶的青睞，下面為大家介紹攪拌器設備的維護： 　　

１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承,軋輥軸承,所有齒輪,活動軸承、滑動平面. 　　

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查． 　　

３、注意機器各部位的工作是否正常． 　　

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　

５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故． 　　

６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 　　

７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

頂入式攪拌裝置成套設備由主體攪拌樓、導熱油加熱瀝青供給系統(tǒng)、脈沖袋式除塵、粉料回收系統(tǒng)、瀝青混合料成品料儲存?zhèn)}等系統(tǒng)組成。攪拌裝置：在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。

1、頂入式攪拌將攪拌裝置安裝在立時設備筒體或槽池的中心線上，驅(qū)動方式一般為皮帶傳動或齒輪傳動，用普通電機直接連接或與減速機直接連接，配套組件安裝形式多樣化。    

2、槳葉的形狀，根據(jù)用途選擇；軸封以填料密封居多，但對于真空及承受壓力比較高的，采用機械密封。   

 3、攪拌軸長度和攪拌槳層數(shù)在一定范圍內(nèi)可以任意選用。  

  4、因傳動、支撐部分在液位上方，可在無密封的條件下使用，也可按照用戶使用要求加裝填料密封或機械密封組件。    

5、安裝、拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡單

攪拌裝置組成：主要由攪拌器，傳動裝置，攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。 傳動裝置主要有電動機，減速機，支架等組成。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。公司生產(chǎn)的脫硫攪拌裝置廣泛應用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領(lǐng)域。

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