頂入式攪拌器、德凱減速傳動、安徽頂入式攪拌器：

頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式，被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進行選取，以達到好的攪拌器效果。

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 　　 

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 　　　

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。 　　 

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 　　 

5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　 

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

 7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

三葉推進式是典型的軸流型攪拌器 ，高排液量，地剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，因為它循環(huán)能力強，動力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛?？烧{(diào)推進式的槳葉可轉動±15°，調(diào)整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大，可拆推進式的槳連輪轂分成三瓣，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運轉速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。

1、高速比和高效率 單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

 2、結構緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 

3、運動平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在小程度。 

4、使用可靠、壽命長 因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。 

5、設計合理、維修方便 容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分，透徹效率高，效果極佳，對于不同的介質(zhì)不同的化學反應工程，可選擇不同的攪拌裝置，調(diào)整攪拌適當?shù)男D速度。    

頂入式攪拌器常見的一種攪拌器。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。公司生產(chǎn)的脫硫攪拌裝置廣泛應用于化工、石化、冶金、制藥、食品、造紙和污水處理等領域。德州德凱減速機傳動機械有限公司是專業(yè)制造及銷售各種非標攪拌裝置，頂入式攪拌器（它的驅(qū)動一般都是采用電機減速機傳動），頂入式攪拌器主要應用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)，攪拌裝置：在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。攪拌裝置組成：主要由攪拌器，傳動裝置，攪拌軸系三大部分組成。

攪拌目的，桶槽形狀，轉速，黏度等條件變化，不同形式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設計及選擇葉輪的形式，葉輪于攪拌槽內(nèi)徑的比例，葉輪頂端的周速度，攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。

攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構件組成。 傳動裝置主要有電動機，減速機，支架等組成。

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