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蝸輪減速機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油明確提出了較高的要求： 1）要求選擇適合的粘度等級(jí)的潤(rùn)滑油。通常對(duì)于中小型蝸輪減速機(jī)可選擇ISOVG320粘度等級(jí)的油品，對(duì)于大型蝸輪減速機(jī)可選擇ISOVG460或680粘度等級(jí)的油品。除此以外，對(duì)于低溫環(huán)境的啟動(dòng)要求，可適當(dāng)降低粘度等級(jí)或者選擇低溫型潤(rùn)滑油。 2）要求潤(rùn)滑油具備高的抗磨極壓性和抗滑動(dòng)磨損特性，提供充足的油膜強(qiáng)度，達(dá)到滑動(dòng)摩擦的潤(rùn)滑要求。
蝸輪減速機(jī)發(fā)熱和漏油： 蝸輪減速機(jī)為了提升效率，通常均選用稀有金屬做蝸輪，蝸桿則選用堅(jiān)硬的鋼材，因?yàn)樗腔瑒?dòng)磨擦傳動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，就會(huì)出現(xiàn)較高的熱量，使蝸輪減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹出現(xiàn)差異，進(jìn)而在各結(jié)合面出現(xiàn)空隙，而油液因?yàn)闇囟鹊纳仙兿?，容易引起泄漏。主要原因有四點(diǎn)，一個(gè)是材料的組合是不是合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤(rùn)滑油的質(zhì)量，加注量是不是合理，四是組裝質(zhì)量和使用環(huán)境。
蝸輪減速機(jī)齒輪材料的選擇 蝸輪減速機(jī)內(nèi)部零件的使用要求包括對(duì)零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求，以及工作條件對(duì)零件材料性能的要求。不同零件，功能不同，其使用要求也木同，即使是同一類(lèi)零件，其選用的材料與成形方法也會(huì)有很大差異。 根據(jù)以上要求可得出，蝸輪減速機(jī)的選材非常重要，蝸輪減速機(jī)的主軸和齒輪，主軸屬桿類(lèi)零件，但其使用要求與普通的不同，主軸是減速機(jī)的關(guān)鍵零件，尺寸、形狀和加 工精度要求很高，受力復(fù)雜，在長(zhǎng)期使用中不允許發(fā)生過(guò)量變形，應(yīng)選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料，經(jīng)鍛造成形及嚴(yán)格切削加工和熱處理制成；
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