攪拌器,臥式攪拌器,德凱減速傳動(多圖)：

 攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，攪拌器，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗。

一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動的側攪拌器，齒輪箱里面的機油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側攪拌器在一段時間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側攪拌器的葉片蓋住，機器啟動的時候突然加速，而葉片卻動不了。這樣就容易造成側攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個問題就嚴重了。如果是用皮帶傳動的側攪拌器，當葉片動不了的時候，皮帶輪就會打滑。保護了葉片，這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進行攪拌。

釜用立式減速機的選用原則

①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。

③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型

車時啟動軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。

⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。

槳式攪拌器

（1）分類：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器

（2）特點：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過長。

（3）應用：適用于介質(zhì)粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。

（4）槳式攪拌器結構圖

槳式攪拌器結構簡單，其槳葉一般用扁鋼制造的，側入式攪拌器，強度不夠時需加肋，臥式攪拌器，單面加肋效果好

2.3.2 推進式攪拌器

（1）特點：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。

（2）應用：藥劑溶解和懸浮操作。

（3）推進式攪拌器結構圖

一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，攪拌器價格，有時也采用焊接。

2.3.3

渦輪式攪拌器

（1）分類：開啟式和圓盤式兩類，槳葉有平直葉、彎葉和折葉

 （2）特點：可使液體均勻地由垂直方向的運動改變成水平方向的運動，自

渦輪流出的高速液流沿切線方向散開，從而在整個液體內(nèi)得到劇烈攪動。

（3）應用：攪拌器廣泛用于快速溶解和進行乳化操作

（4）渦輪式攪拌器結構

2.3.4

其它型式攪拌器其它類型的攪拌器還有框式、錨式、螺桿式、螺帶式等，在此不做贅述。

2.4

攪拌器附件

攪拌器的附件主要有擋板或導流筒。

其設置原因是攪拌器轉速高時易產(chǎn)生漩渦流，影響攪拌效果，劇烈打旋的液體結合漩渦作用，對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命。

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