攪拌器_攪拌器廠家_德凱攪拌器(多圖)：

　葉輪的轉數(shù)通常是根據(jù)試驗或試驗結果的關聯(lián)式?jīng)Q定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子，包括轉數(shù)與其他因子之間的關系，由此可以確定所需要的轉數(shù)。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關式，攪拌器，就可以據(jù)此確定轉數(shù)。另外，根據(jù)幾何學相似原理，在規(guī)模放大或縮小時，若保持幾何學相似，則可從以下關系式得出放大或縮小后的回轉數(shù)。

　　攪拌器轉數(shù)計算方法

　　n=n′Vrk

　　式中:n——放大或縮小后的轉數(shù);

　　n′——原始回轉數(shù);

　　Vr——攪拌液量比，即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比，

　　Vr=(D/D′)3=Dr3。

　　k是由試驗決定的指數(shù)，不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗確定k值，表1給出一些典型k與轉數(shù)的計算式。  

    軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

    與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：

    1、密封可靠，在常期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;

    2、使用壽命長，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；

    3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

    4、軸或軸套基本上不磨損；

    5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

    6、抗振性好，攪拌器廠家，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

    7、適用范圍廣，江蘇攪拌器，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。  

    正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設備上已被廣泛使用。

    機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。

    當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。

   德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗，整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情，環(huán)保脫硫整個的工藝過程當中，關鍵的是吸收塔的側攪拌設備。下面給大家介紹一下側攪拌設備的情況。

    吸收塔是煙氣往上走，側入式攪拌器，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結晶體，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側攪拌，德凱側攪拌的優(yōu)勢：第一：要比頂攪拌能耗低；第二，重要的一點，側攪拌里面的機封是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，機封帶有水沖洗結構，并且?guī)в休S承的支點，另外，它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機械密封，使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。另外一個，側攪拌的設計整個是一個無支點機架的設計，運轉起來，穩(wěn)定性非常高，我們承諾五年之內不會損壞，減少了客戶的維修，終通過側攪拌，能夠讓客戶達到大收益。

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