攪拌器,德凱攪拌器,脫硫攪拌器：

兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備，攪拌器，假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同，大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對(duì)許多攪拌操作，脫硫攪拌器，達(dá)到同樣的攪拌效果，大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過程結(jié)果，即攪拌釜的放大，變得困難。

   至今，對(duì)于復(fù)雜過程的放大，仍然無法用理論預(yù)測(cè)，必須進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究。有時(shí)，為了使攪拌設(shè)備大型化，不得不在大型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn)，大型試驗(yàn)釜的容積甚至達(dá)到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術(shù)至今還是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依賴性很大的工程技術(shù)。

 德州市德凱減速傳動(dòng)機(jī)械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方面的傾角是連續(xù)變化的（與推進(jìn)式槳一樣），側(cè)入式攪拌器廠家，槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角，所以它綜合了推進(jìn)式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性，是一種應(yīng)用廣泛的攪拌器?？杉庸こ烧谆蚩刹鹦问?。

   旋槳式攪拌器類似于三葉推進(jìn)式，典型的軸流型攪拌器，循環(huán)能力大，動(dòng)力消耗小，又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高，因此它的適用范圍比較大。低速時(shí)呈對(duì)流循環(huán)狀態(tài)，高速時(shí)呈渦流狀態(tài)，較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動(dòng)場(chǎng)，其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。工作時(shí)轉(zhuǎn)速較高，葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高。

特點(diǎn)概述：其特點(diǎn)是循環(huán)能力大，其動(dòng)力消耗小，同時(shí)具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/

Dj=0.4。

  旋槳式攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域

   德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應(yīng)、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應(yīng)用生物發(fā)酵攪拌器，氣-液分散攪拌器，固-液懸浮攪拌器，脫硫用攪拌器，浸出槽攪拌器等。

釜用立式減速機(jī)的選用原則

①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，側(cè)入式攪拌器，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。

④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。

⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤血型

車時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

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