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攪拌器又被稱作葉輪或槳葉，中山攪拌器，它是攪拌設備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如，推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi)，有時也采用側面插入，底部伸入或側面伸入方式。應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成，小型攪拌器，安裝時應該注意主葉在下，其對開形式與其他對開槳葉相同，為使連接螺栓受力均勻，擰緊時應分為三個步驟，1擰緊終擰緊力矩的40%，2擰緊到70%，3達到100%。每步均應按角對稱，方式擰緊，后用鎖墊片鎖死。
當中間軸承，攪拌器加工，在安裝攪拌軸前，攪拌器設計，先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置，即中心線偏差小于10mm，垂直度偏差不超過軸長的千分之一。
新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中，為分散氣體，傳統(tǒng)的攪拌器多采用直葉圓盤渦輪，由于在直葉片的背面附著大量氣穴，使其泵送能力降低。在高氣速下，有時整個攪拌器被氣穴所包裹，攪拌近于空轉，效率很低。根據(jù)氣穴理論揭示的氣-液分散機理，開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器，克服了上述缺點，其弧形的葉片使其背面的漩渦減少，抑制了氣穴的形成，具有良好的氣-液分散混合性能。弧形葉圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點。
① 載氣能力提高，泛點轉速低。
② 改善了分散和傳質性能，Kla可增大20%～30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小，攪拌器的泵送能力提高。
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